静电喷涂-安徽鹰冠-合肥喷涂

喷涂施工过程中的主要设备及性能

静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀，凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面，高温固化成膜的一种先进的涂装工艺。粉末静电喷涂属涂装后处理，必须在工件进行了严格前处理（除油、除锈、磷化）后进行，工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土，无挂灰现象，且绝1对不允许有高温（180—200℃）易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化（铁系磷化效果很差），不允许除油除锈后，静电喷涂加工，直接用亚硝1酸盐等钝化防锈即进行静电粉末喷涂，易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象，喷涂加工，这一点在许多厂家曾有过沉痛的教训。

静电粉末喷涂时需要注意的事项

1、在使用静电粉末之前，需要将施工的工件外表处理干净，合肥喷涂，只有这样静电粉末喷涂加工的时候，才能够保证其使用寿命。

2、在对工件施工的时候，需要保证工件完全接地，这样才能够保证其施工的效率。

3、如果在施工的过程当中，静电喷涂，发现工件出现较大的缺陷，这个时候应该停止施工，先对缺陷进行修复，修复完成之后在继续使用静电粉末厂家进行喷涂。

影响喷涂质量的因素

1、喷涂距离喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，多由喷枪形式来决定。

2、喷涂时间喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。

3、水分散粉末涂装水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。